ModulosSARP
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MANEJO DE LOS MÓDULOS SARP
INTRODUCCIÓN
Los módulos SARP son dispositivos hardware que estarán instalados en la empresa donde se implanta el sistema. El número de módulos a instalar dependerá del tamaño de la empresa, de las personas que trabajen en ella y de la complejidad o simplicidad que se desee para la codificación.
Cada módulo cumple una serie de funcionalidades descritas a continuación:
Lectura de fichadas RFID: El módulo incluye un lector de tarjetas de proximidad. Al pasar una tarjeta éste la envía al servidor para su procesamiento.
Lectura de códigos de barras: El lector integrado en el módulo es capaz de leer las codificaciones estándares y enviar el número extraído al servidor.
Conectividad TCP/IP: Existen dos alternativas:mediante cable RJ45 o demanera inalámbrica, a través de conexión GPRS. El módulo necesita esta conectividad para interactuar con el servidor y mostrar los resultados.
Localización GPS: Los módulos preparados para trabajar en movilidad llevan integrados, además de conectividad GPRS, un localizador GPS con el que envían sus coordenadas al servidor para su seguimiento.
Presentación de resultados en LCD: Cada módulo tiene una pequeña pantalla LCD de 2 filas de 16 caracteres cada una, donde muestra los resultados de todas las operaciones realizadas.
Inserción de funciones por teclado: El módulo lleva 4 botones con los que el usuario puede interactuar para realizar un cierto número de funciones descritas más adelante.
Descripción de los botones
El módulo consta de 4 botones para la interacción del usuario con el sistema. Desde ellos se pueden realizar acciones como entradas y salidas de recursos y personal, registro de incidencias, cambios de turnos o de sección. A continuación se describen las funciones a realizar desde cada botón:
Botón ”S”: Desplaza el cursor del campo unidades hacia la izquierda, con lo que puede ir alternando entre variar unidades, decenas, centenas, etc. También cumple la función de acceso a un menú si se está mostrando éste en pantalla.
Botón ”A”: Desplaza la cifra marcada por el cursor de unidades hacia arriba, de forma cíclica. También conmuta entre las diferentes opciones del menú si se está mostrando este en pantalla.
Botón ”R”: Es para seleccionar la función alternativa o complementaria a la actual. Cuando se pulsa se enciende el led amarillo, y se desactiva si se pulsa de nuevo. Todas las acciones que realice mientras está en este modo serán entendidas por el servidor como funciones complementarias.
Botón ”P”: Muestra el menú de opciones. También puede serle útil si desea restablecer el contador de unidades a 1: para ello pulse dos veces este botón (entrar/salir del menú). Una función especial que tiene este botón es la de conmutar entre la conectividad Ethernet (cableada) y la GPRS (inalámbrica), si lo pulsa mientras se inicia el módulo.
FUNCIONALIDAD DEL MÓDULO
Los comandos de menú se envían accediendo a la opción concreta y confirmando con la pasada de un código de barras o tarjeta RFID.
Dar de alta
Para introducir materiales o productos por el módulo no es necesario acceder a ninguna opción del menú. Basta con indicar la cantidad de material (o producto) que desee añadir, utilizando la tecla ”A” para incrementar el número de unidades y la tecla ”S” para desplazar el cursor hacia la izquierda y aumentar el número en decenas, centenas...
Una vez que esté marcado el número de unidades deseado sobre la pantalla, es preciso pasar por el módulo el código de barras del material o producto a introducir. Este stock se almacena en la sección correspondiente en donde se encuentre el módulo.
Dar de baja
Para la retirada de materiales o productos se debe pulsar la tecla ”R” de forma prolongada, hasta que se encienda el led amarillo. Esto indicará que, el código de barras de cualquier material o producto que se pase a continuación, será dado de baja.
Así pues, del mismo modo que antes, indique la cantidad de material o producto que desee sacar mediante la tecla ”A” (para el número de unidades) y la tecla ”S” (para indicar las unidades, decenas, centenas...). Una vez que esté indicado el número, es preciso pasar por el módulo el código de barras del material o producto a dar de baja.
Para quitar la opción de ”Dar de baja” vuelva a pulsar la tecla ”R” de forma prolongada hasta que se apague el led amarillo.
Lanzar un proceso
Para comenzar un proceso, deberá seleccionar las veces que se va a repetir el proceso y pasar el código de barras del mismo por el lector.
A partir de ese momento el módulo calculará el tiempo restante para realizar el proceso las veces necesarias. Cuando el tiempo haya terminado, elmódulo emitirá un pitido; entonces el responsable de sección pasará su tarjeta y el módulo contará el tiempo penalizado. Este tiempo constará para la adjudicación del objetivo.
El módulo seguirá contando el tiempo hasta que se pase otro proceso, o se cierre la orden de producción.
Horas Extra
Esta función se utiliza cuando un miembro del personal va a realizar horas extra. En lugar de realizar una fichada común, y tras finalizar sus fichadas estándar, debe elegir esta opción de menú y confirmarla con su ficha, que se interpretará por parte del servidor como el inicio de su período de trabajo de horas extra.
Cambio de turno
Es la función que debe utilizarse cuando un responsable autoriza desde un módulo el cambio de turno de uno o varios de los trabajadores de la empresa. Tras elegir la opción es obligatorio introducir el identificador del turno al que se va a cambiar en el campo de unidades, y se confirma con la pasada de ficha de un responsable (tarjeta maestra). Una vez confirmado el módulo mostrará un mensaje de invitación a fichar, y será trasladado al nuevo turno el trabajador cuya ficha sea pasada a continuación.
Si se desea realizar esta acción para varios trabajadores existe un modo ”Cambio de Turno masivo” ideado con este objetivo. La forma de activarlo es idéntica sólo que con el botón de ”Función complementaria” activado: el autorizado elige la función de Menú ”Cambio de Turno”, introduce el identificador del turno hacia el que se van a cambiar a los trabajadores y, antes de pasar la ficha, pulsa una vez el botón ”R” (acción complementaria). A partir de este momento todos los trabajadores que pasen ficha se moverán al turno especificado. Una vez realizados los cambios de turno es necesario que el responsable cierre la operación, acción que realiza mediante pasada de su ficha (tarjeta maestra).
Cambio de sección
La función de cambio de sección funciona exactamente de la misma forma que la de cambio de turno, solo que el identificador a introducir ha de ser el correspondiente a la sección origen del trabajador o trabajadores. Téngase en cuenta que una persona sólo puede cambiarse a la sección destino si es una sección válida para él, parámetro establecido en la ficha de personal de la aplicación SARP. De no ser así el módulo devolverá un código de error indicándolo.
Incidencias
Es posible que a lo largo de la jornada se detecten incidencias que los responsables deban registrar en el sistema, ya sean relativas al personal, a las máquinas o a cualquier otro aspecto del trabajo. Estas incidencias, previamente dadas de alta mediante la aplicación, pueden ”apuntarse” desde los módulos. Para ello elija la opción de Menú ”Incidencias”, pulse ”S” para seleccionar la opción y elija el identificador de la incidencia en el campo de unidades. A continuación y para que quede registrada es necesario que pase una fichada de un responsable. Estas incidencias, además de en el registro de eventos del sistema, aparecerán en los informes de personal relativos a la sección a la que pertenezca el módulo desde el que se registraron.
Consulta
Esta función de menú del módulo le permite conocer el día correspondiente a la orden de producción con la que salió el producto de la empresa y a qué cliente está asociada. Es posible que una vez que un producto ha salido de la empresa vuelva a ella en cualquier momento posterior, por reparación o simplemente por conocer en qué orden de producción salió.
Para ejecutar este comando siga el procedimiento general: elija ”Consulta” con el botón ”S” y a continuación pase el código de barras de la orden por el lector del módulo, no necesita especificar nada en unidades.
Cerrar OP
Esta función se utiliza cuando se finaliza una orden de producción. Para ello deben utilizarse códigos de barras que codifiquen los identificadores de la orden. Una vez finalice una orden de producción ha de elegirse la opción de menú ”Cerrar OP”, dejar las unidades por defecto ya que no aplican, y pasar el código de barras de los 5 dígitos de la orden de producción, tras esto el modulo nos solicitara una tarjeta Maestra para confirmar el cierre de la orden, una vez pasada esta tarjeta el sistema dará la orden por terminada y sumará los puntos correspondientes.
CAMBIO DE NÚMERO
Este es un procedimiento que permanece oculto de cara al usuario ya que debe ser utilizado únicamente al instalar el sistema o reconfigurarlo. Para cambiar el número a un módulo introdúzcalo mediante los botones ”S” y ”A” sin seleccionar ninguna opción de menú. A continuación pase la tarjeta especial de consultor, y el número de módulo será configurado tras la respuesta del servidor, y grabado en él de forma permanente. La tarjeta especial de consultor tiene como objetivo realizar únicamente esta función. Su valor RFID debe ser introducido con una aplicación de edición de texto (como el bloc de notas) en el archivo conf.properties dentro de la carpeta conf, en el directorio de instalación del servidor:
<entry key=”consultor”>0123456789</entry>
